
涂料飾面在使用過(guò)程中,特別是經(jīng)歷較長(cháng)時(shí)間后,飾面會(huì )產(chǎn)生一些通病,破壞了飾面的整體效果,嚴重的還會(huì )給居民生活帶來(lái)諸多煩惱。因此找出飾面易產(chǎn)生的通病及原因是十分重要的,只有這樣才能有的放矢地采取相應的治理措施。通常內墻涂料飾面的通病有如下幾種:
- 涂料本身質(zhì)量原因,如涂料本身有浮色。這是由于在涂料中使用顏料密度相差過(guò)大,造成的密度小的顏料顆粒漂浮于上面,密度大的顏料在下部產(chǎn)生聚焦,致使顏色分離。雖然施工時(shí)經(jīng)過(guò)充分攪拌,但在涂料涂刷及干燥過(guò)程中,涂料仍易產(chǎn)生色澤上的差異,涂料中顏料分散不好或幾種顏料分散不均勻,在刷涂或輥浮施工時(shí),在刷、輥方向上易產(chǎn)生條紋色差。
- 施工不當造成涂刷不均勻、厚薄不均勻,施工技術(shù)不熟練也會(huì )造成顏色深淺不一。顏料與涂料比例不合適,顏、填料過(guò)多,樹(shù)脂成分過(guò)少,展色不均勻?;鶎訅A性過(guò)大,涂料中使用不耐堿的顏料也易造成色澤不均勻。
(1)選用適宜的顏料分散劑,最好將有機、無(wú)機分散劑匹配使用,使顏料處于良好的穩定分散狀態(tài)。適當提高乳膠涂料的粘度,如果膠度過(guò)低,浮色現象嚴重,粘度偏高時(shí),即使密度相差較大的顏料也會(huì )減少分層的傾向。施工前要充分攪拌涂料,使之均勻,沒(méi)有沉淀或浮色。施工時(shí),不要任意兌水稀釋。施工涂刷力求均勻,涂膜不宜過(guò)厚,涂膜越厚,越易出現浮色,發(fā)花現象。為使基層吸收涂料均勻,最好施涂封閉底漆。
(2)為防止內墻涂料涂膜起皮、脫落,可采用如下預防措施:施工溫度應遵守不同涂料的施工要求。如乳膠涂料應在 5 攝氏度以上(最好 10 攝氏度以上)施工,成膜助劑選用要得當,加量適宜,從而保證乳液形成連續涂膜,不發(fā)生龜裂。多彩涂料應在 5 攝氏度以上,濕度不超過(guò) 85%的環(huán)境下施工。如在雨天等濕度高的環(huán)境下施工,涂膜易泛白,不易產(chǎn)生連續涂抹,附著(zhù)力也降低。根據不同場(chǎng)合及要求,選擇合適的顏、基比,不能為降低成本而過(guò)多增加顏、填料用量?;鶎討幚砗?,將疏松鏟掉,將浮塵、油污清理干凈。根據墻體的具體情況及所用涂料品種,選擇粘結強度較好的膩子,膩子層不可過(guò)厚,通常以找平墻體為準,一定要等膩子干燥后再施涂涂料。過(guò)于光滑的表面應用界面劑處理或采取其它措施,以增強涂料的附著(zhù)力,減少脫落。施涂不同的涂料時(shí),最好采取封底措施。

涂料施工前,需用膩子將墻體找平,目前多使用 821 石膏膩子,也有使用纖維素大白膩子或 107 膠水泥膩子的。后者較少使用,但施工方法大多一樣。首先將基層污垢、油跡等除去,涂刷一道稀釋的107膠,待干燥后再施涂膩子。將膩子粉加水(通常水量有一定要求)攪拌均勻后使用。通常以批刮二道完活,用砂紙打磨平整。石膏膩子應在規定的時(shí)間內使用完。